模拟量采集模块的工作原理是什么
模拟量采集模块采用RS485通讯网路,将分散的现场数据点的模拟量经AD变换传输到主机或由PC控制远程主站点。 具有独特的双看门狗安全设计。
电压电流采集模块工作原理:通过RS232/RS-485通信将传感器输出的模拟信号转换为数字信号,通过GPRS通信将信号远程传输或无线数传到GPRS,通过远程模拟信号输出模块将数字信号转换为模拟信号,得到还原输出的模拟信号。
普通单片机实现多路模拟量的数据采集、显示需要:外部连接一个多通道输入的ADC芯片,单片机按照一定的周期驱动模拟开关切换到不同的模拟通道,设计模数转换控制器的控制程序,可以进行定时模拟信号采集和显示。
这里的模拟信号是指电压和电流信号,对模拟信号的处理技术主要包括模拟量的选通、模拟量的放大、信号滤波、电流电压的转换、V/F转换、A/D转换等。
工作原理:mA/ mV /V-》调理-》隔离-》模拟数字转换(ADC)-》CPU读取(数字量)CPU输出信号(数字量)-》数字模拟转换(DAC)-》mA / V输出(模拟量)。
利用S7-300模拟量模块如何实现4-20ma模拟信号采集
1、很简单,用PLC200的模拟量输出模块EM235控制比例阀,输出4~20mA。如果是PLC300的话就选模拟量输出的模块。原理是一样的。
2、如果是4-20ma,需要在程序里做处理。比如传感器0-10bar输出4-20ma电流,程序里希望显示压力值,程序处理就是:10*(PIW0-5530)/(27648-5530).模拟量模块有是拨式设置,就是模块的侧面有4个选项,选择你期望的信号。
3、应该将三线中的两线( 1个为公共线(黑色),1个为信号线(蓝色))接到PLC的AI卡地输入端。正接信号,负接公共线。
4、采集方法:二线制压力传感器的一根线是24V,另一根是4-20mA的模拟量信号,进PLC的模拟量模块,24V(电源+ ) --- 传感器+ --- 传感器- --- PLC+ --- PLC- --- 24V(电源-)。
...我想采集一个电压的模拟量数据,因为电压是在变化,请老师给提供个思路...
1、,先确定你的单片机选型,最好是你熟悉的,带ADC转换的。2,通过单片机ADC引脚接到一个采样电路(一般简单的就是对你要检测的电压进行分压),然后通过读单片机ADC采样的寄存器的值,通过运算转换为电压值。
2、PLC对模拟量数据的采集,基本上都采用专用的A/D模块和专用的功能指令相配合,可以让设计者很方便地实现外部模拟量数据的实时采集,并把采集的数据自动存放到指定的数据单元中。
3、现在的市场上已经有很多成熟的变送器,电气量的变送器更是常用,电压、电流、频率、功率因数都可以通过变送器直接转换为模拟量(4-20mA)或者通讯协议(RS485之类),作为单片机用这两种信号都能很方便的处理。
4、所以说信号是由变送器来采集送给PLC的,前面说了,送给PLC的标准信号是模拟信号,而PLC是一个电子芯片,是计算机家族的一员,和计算机一样,它是处理数字信号的,是处理0,1代码的。
单片机如何实现多路模拟量的数据采集、显示?
普通单片机实现多路模拟量的数据采集、显示需要:外部连接一个多通道输入的ADC芯片,单片机按照一定的周期驱动模拟开关切换到不同的模拟通道,设计模数转换控制器的控制程序,可以进行定时模拟信号采集和显示。
现在的单片机都带有ad转换模块,并且转换的通道多达10个以上,首先硬件要保证模拟量输入到ad转换的接口,然后编写软件程序,一般使用单片机的dam功能,实现多路分时复用采集。
显示驱动控制芯片采用EPSON 公司的一种高性能LCD 控制器SED1335。硬件电路采用间接接法,如图3所示。用单片机的P0~P7口作为SED1335的DB0~DB7数据总线的输入通道。
用两个AD转换芯片,两路模拟量分别接一个。用单片机控制两个AD芯片同时启动转换,这样基本可以实现采集到同一时刻的两路模拟量值。用两个采样保持器(LF398),来暂时保存模拟量的瞬时值。
假如你要IN0~IN7都显示,那么需要8个n位数码管模块,假如你只用一个n位数码管模块动显8个通道数据,只会一直闪烁。但是,你可以用LCD12864或者1206显示。
首先做一块电路板(或者买一块带USB通讯的开发板),将PIC32的USB通讯管脚D+、D-通过USB座子引出来连接到电脑上。配置单片机USB模块代码程序,可以通过Harmony配置生成代码。
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